高壓電纜中間接頭施工簡(jiǎn)單，性能可靠，在生產(chǎn)過(guò)程中不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了經(jīng)濟(jì)效益，還提高了電纜的施工水平和效率。高壓電纜頭的技術(shù)結(jié)構(gòu)由外保護(hù)層、屏蔽層和半導(dǎo)體層、絕緣層、中間接、壓力連接管、收縮中間接、銅網(wǎng)、焊接銅編織帶、熱收縮保護(hù)套管組成。

制作技術(shù)一、

根據(jù)技術(shù)要求，確定和拆卸電纜夾套的切割長(zhǎng)度，一個(gè)電纜夾套的剝離長(zhǎng)度為580mm，另一個(gè)電纜夾套的剝離長(zhǎng)度為350mm，便于接頭的運(yùn)行。

制作技術(shù)二、

在離開(kāi)電纜護(hù)套的30mm處用電線夾緊護(hù)甲，其余的護(hù)甲層被切斷。從護(hù)甲斷裂處，護(hù)甲內(nèi)部保留20mm，從接到每端的兩根電纜末端保留270mm，除去銅護(hù)甲層，用半導(dǎo)體磁帶夾緊銅護(hù)甲層，保留40mm半導(dǎo)體層。

制作技術(shù)三、

取電纜連接管的長(zhǎng)度l，以l/2長(zhǎng)度剝離兩端的絕緣層和內(nèi)屏蔽層，平滑絕緣端的端角，平滑毛刺表面，保溫層與半導(dǎo)體層之間平滑過(guò)渡。

制作技術(shù)四、

將帶銅屏蔽的長(zhǎng)電纜的絕緣層、半導(dǎo)電層和銅屏蔽層用干凈毛巾進(jìn)行清洗，插入中間接頭，襯板的一端必須先插入電纜，再將銅網(wǎng)插入另一條電纜。

制作技術(shù)五、

將砂紙用于砂芯表面，然后用清洗毛巾將管道內(nèi)外表面分別連接到線芯上，將兩根電纜連接起來(lái)，在兩端擠壓后將管道兩端連接起來(lái)，然后在管道中間壓力連接兩個(gè)通道，將尖角的管道表面連接起來(lái)，毛刺和其他砂相等，確定連接中點(diǎn)的兩根電纜絕緣端，從中間點(diǎn)位置到電纜末端占用250mm，取得良好的效果。

制作技術(shù)六、

收縮中間關(guān)節(jié)，拆消臨時(shí)保護(hù)，在電纜絕緣層上擦拭一層硅油，將中間關(guān)節(jié)移到中間點(diǎn)，沿逆時(shí)針?lè)较蚓鶆蚶鲆r里線，使中間關(guān)節(jié)收縮，中間關(guān)節(jié)末端與標(biāo)志開(kāi)始收縮，從中間頭端開(kāi)始，從電纜銅屏蔽層開(kāi)始，將30mm附加到中間頭和50mm的2-3層半導(dǎo)電帶上。

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